FDM熔融层积成型技术熔融沉积成型技术的概念

3323380030：FDM熔融层积成型技术
熔融沉积成型技术的概念，熔融沉积又称熔丝沉，它将丝状热熔性材料加热融话，通过微细喷嘴喷出，FDM桌面3D打印机使用ABS和PLA为主要材料，PLA是一种生物可分解塑料，无毒，环保，加工时几乎无味，产品变形小，所以目前主流的桌面3D打印机使用PLA作为材料。FDM技术具有制作简单、成本低的优势，但桌面FDM打印机，因为材料结构简单，很难准确控制出料形态和成型效果，温度对FDM成形影响非常大，而桌面FDM打印机3D通常缺乏的恒温装置，因此基于FDM桌面3D打印机的成品精度通常0.3mm-0.2mm，一些高端机型可以支持0.1mm厚，但温度的影响是非常大的，产品的效果仍不稳定。此外，大多数采用FDM模型制作产品的边缘“阶梯效应”的分层沉积生成的，这是很难实现所见即所得的3D打印效果。因此，FDM在高精度快速成型领域中的应用很少。
【FDM快速成型的优点】
（1）低成本。采用熔融沉积技术液化器代替激光，设备成本低。此外，原料利用率高，不存在有毒气体或化学物质的污染，大大降低了成型成本。
（2）采用水溶性支撑材料，使去支架结构简单、易于操作。它能快速建立复杂的内腔、空心件和装配结构。
（3）原料以卷线形式提供，便于携带和更换。
（4）可以选择各种材料，如ABS、PC、PPS和各种颜色的医用ABS。
（5）原料成型过程中无化学变化，零件翘曲变形小。
（6）原型蜡件可直接用于模具铸造。
（7）FDM系统无毒，不产生异味、灰尘、噪音和其他污染。无需建立一个需要维护特殊的站点，适合使用办公室的设计环境。
（8）材料的强度和韧性都很好，可以进行功能测试。
【FDM快速成型的缺点】
（1）原型表面有明显的条纹。
（2）截面垂直的方向强度小。
（3）要设计和制作支撑结构。
（4）成型速度相对较慢，不适合制作大型零件。
（5）原材料价格昂贵。
（6）喷嘴易堵塞，维修不便。
本文来源：手板加工